Conectores automotivos de alta corrente

QA2506: Conectores automotivos de alta corrente com passo de 2,50 mm

Série QA2506AWR (TE-SUBM 025 3P)

A série QA2506 concentra-se em "passo preciso + montagem eficiente + travamento confiável". O passo padronizado de 2,5 mm equilibra a capacidade de transporte de corrente e a utilização do espaço, tornando-o adequado para layouts de circuitos de alta-densidade.

• Conector lateral-da placa: projeto de soldagem SMT compatível com linhas de produção automatizadas, melhorando a eficiência da montagem e a estabilidade da soldagem.

• Alojamento: Integra um mecanismo de travamento secundário, proporcionando dupla proteção contra desprendimento através de "posicionamento único-+ reforço secundário". Indicadores de bloqueio visual e um design anti{3}}má operação melhoram ainda mais a força de retenção do terminal.

• Terminais: Fabricados em bronze fosforoso com acabamento-de estanho niquelado, garantindo excelente condutividade e resistência ao desgaste.

• Material: A caixa é feita de plástico retardador de chamas UL94 V-0, proporcionando resistência superior às intempéries, segurança e desempenho elétrico.

Padrões Aplicáveis

Padrões da indústria automotiva, USCAR2.0, QC/T1067-2017 e outros padrões automotivos.

Cenários de aplicação

O conector de fio-para{3}}placa com passo de 2,5 mm da série QA2506 é ideal para aplicações eletrônicas automotivas de baixa- a média-potência, combinando passo preciso, soldagem SMT eficiente, travamento secundário anti{6}}destacamento e excelente resistência ambiental. É amplamente utilizado em módulos automotivos básicos, incluindo eletrônicos auxiliares de veículos, sistemas de iluminação, cockpits inteligentes e módulos de controle de carroceria.

• Sistemas de Iluminação Automotiva: Adequados para circuitos de alimentação e sinalização em módulos como luzes diurnas. A carcaça UL94 V-0 suporta altas temperaturas e o mecanismo de travamento secundário resiste a vibrações e impactos. O passo de 2,5 mm garante um transporte de corrente estável e evita falhas de iluminação.

• Módulos Smart Cockpit: a soldagem SMT no lado-da placa suporta layouts de alta-densidade e soldagem por refluxo automatizada. O material do terminal garante transmissão de sinal com baixa{3}}perda, evitando problemas como ruído de áudio ou mau funcionamento da tela sensível ao toque.

• Módulos de controle de carroceria: usados ​​em aplicações como sistemas de vidros elétricos. A combinação de travamento secundário e interface SMT resiste efetivamente à tração e vibração do fio, garantindo a operação estável dos sistemas eletrônicos do veículo.

O processo de produção emprega ramos paralelos de estampagem de tiras de cobre – galvanoplastia e moldagem por injeção, seguido por:

• Montagem de pino
• Inspeção visual CCD
• Embalagem de fita e carretel
• Inspeção final
• Armazenagem

Isso garante qualidade e confiabilidade consistentes em todo o processo de fabricação.

• Embalagem: caixas de papelão ondulado-de nível industrial personalizadas com almofadas de amortecimento, reforçadas com fita adesiva, fixadas em paletes padrão e embrulhadas em filme elástico à prova d'água.
• Armazenamento: Guarde a embalagem original; armazene em um depósito limpo, seco, com temperatura- e umidade-controlada, longe de materiais perigosos.
• Transporte: Transporte rodoviário, expresso internacional, frete aéreo ou frete marítimo. Durante o manuseio, evite contato com objetos pontiagudos ou impactos fortes. Devem ser usados ​​equipamentos de proteção durante a carga/descarga e os materiais de embalagem devem ser reciclados.

Um modelo-de controle de qualidade triplo é estabelecido: certificação do sistema + controle completo do-processo + rastreabilidade completa-do ciclo de vida. Certificado pela IATF16949 e ISO9001, o processo garante:

• Inspeção completa de materiais recebidos
• Monitoramento contínuo durante a produção
• Testes abrangentes de produtos acabados

Isso garante consistência, confiabilidade e alta qualidade do produto.