Placa de passo de 3,70 mm para embarcar o conector

B3701: conector de placa-para{3}}placa com passo de 3,70 mm

 

 

 

 

Passo de precisão padrão de 3,70 mm
O design padronizado de passo de pino de 3,70 mm garante alta precisão de posicionamento e forte compatibilidade de montagem. É compatível com as principais linhas de produção automatizadas SMT e oferece excelente consistência na soldagem em lote, eliminando efetivamente defeitos de produção, como desalinhamento e juntas de solda a frio.
 

Estrutura de travamento reforçada para resistência à vibração e ajuste seguro
A estrutura de intertravamento macho-fêmea-de encaixe garante um travamento seguro depois de acasalado. Ele resiste a afrouxamentos e circuitos abertos mesmo sob condições de vibração, solavancos e ciclos térmicos do equipamento, mantendo conexões estáveis ​​a longo prazo e reduzindo significativamente falhas pós{3}}vendas causadas por mau contato.
 

Plástico de alta{0}}qualidade + materiais terminais de precisão
A caixa é feita de plástico de engenharia resistente a altas-temperaturas-que permanece livre de distorções- e empenamentos-durante a soldagem por refluxo, com uma taxa de defeitos extremamente baixa para plástico ausente ou insuficiente. Os terminais condutores são estampados com precisão-em cobre de alta{6}}condutividade, oferecendo força de mola estável e duradoura. Eles resistem à fadiga e ao desalinhamento mesmo após repetidas inserções e remoções. Defeitos de processo, como pinos faltantes, furos ou terminais faltantes, são rigorosamente controlados e todos os produtos passam por inspeção final 100% antes do envio.
 

Superfície compacta-O design de montagem economiza espaço no produto final
O design de montagem-em superfície horizontal é fino e fino, ocupando espaço mínimo na placa. Ele suporta a miniaturização e o adelgaçamento de estruturas de produtos, oferece opções de layout flexíveis e se adapta bem à fiação interna de dispositivos compactos.

 

 

Tom	3,70mm
Corrente nominal	2A CA/CC
Tensão nominal	500 V CA/CC
Resistência de Isolamento	Maior ou igual a 1000 MΩ
Resistência de contato	Menor ou igual a 30 mΩ
Suportar Tensão	1500 V CA/minuto
Faixa de temperatura	-40 graus a +85 graus

 

 

 

O processo de produção da Jiankun segue padrões profissionais de controle de qualidade para fabricação de eletrônicos e é dividido em três estágios principais: fabricação inicial-end, fabricação intermediária-e controle de qualidade e armazenamento-backend e entrega, conforme detalhado abaixo:
 

Processo-frontal: formação de componentes
1. Estampagem e conformação de terminais
Usando tiras de cobre de alta-pureza como matéria-prima, equipamentos de estampagem de precisão de alta-velocidade são usados ​​para conformação-a frio de terminais vazios. A precisão estrutural e a resistência mecânica dos terminais são rigorosamente controladas para estabelecer as bases para o desempenho subsequente da conexão elétrica.
2. Revestimento Terminal
Fornecedores externos qualificados realizam tratamentos de superfície, como folheados a ouro, estanhados e niquelados, para melhorar a condutividade, a resistência à oxidação e a durabilidade de inserção/remoção dos terminais, ao mesmo tempo que atendem aos requisitos ambientais e de confiabilidade da indústria, como RoHS e REACH.
3. Moldagem por injeção de caixas plásticas
Pelotas de plástico de engenharia (como PA66 e LCP) são derretidas em altas temperaturas usando máquinas de moldagem por injeção de precisão e injetadas em moldes para formar o invólucro do conector, garantindo estabilidade dimensional, desempenho de isolamento e resistência à temperatura.
 

Fabricação de{0}processo intermediário e controle de qualidade
1. Montagem Automatizada
Equipamentos de inserção de pinos de alta{0}velocidade são usados ​​para inserir e travar com precisão os terminais galvanizados no invólucro-moldado por injeção, formando a estrutura de conexão elétrica do conector. Um sistema de posicionamento visual garante a precisão da montagem durante todo o processo.
2. Inspeção Visual CCD
Um sistema de inspeção visual CCD de alta-resolução é usado para inspecionar automaticamente defeitos de integridade (como deformação do terminal ou flash no invólucro de plástico) e precisão dimensional (como desvio de alinhamento do terminal), com uma precisão de detecção de até ±0,01 mm.
3. Embalagem de fita-e{2}}carretel
Os produtos qualificados são embalados em fitas transportadoras e fitas de cobertura para atender aos requisitos do processo de colocação automatizada SMT dos clientes posteriores, ao mesmo tempo que evitam danos durante o transporte e armazenamento.
4. Inspeção final de 100%
Por meio de um processo combinado de "inspeção visual manual + teste de desempenho elétrico", verificamos as principais métricas elétricas dos conectores-incluindo continuidade elétrica, tensão suportável e resistência de isolamento-para garantir que os produtos estejam em conformidade com os requisitos do sistema de qualidade do setor, como IATF 16949.
 

Armazenagem e entrega final-de volta
1. Gerenciamento de estoque-baseado em lote
Os produtos qualificados são digitalizados e recebidos no estoque por meio do WMS (Warehouse Management System), permitindo rastreabilidade de lotes de produção, controle dinâmico de estoque e gerenciamento do primeiro-que entra, primeiro{1}}que sai (FIFO).
2. Atendimento e envio de pedidos
A coleta e a preparação são concluídas de acordo com os requisitos do pedido do cliente e as remessas são organizadas por meio do sistema logístico. Relatórios de rastreabilidade de lote e Certificado de Conformidade (COC) são fornecidos durante todo o processo para garantir entrega oportuna e qualidade rastreável.

 

 

 

A principal base de produção da Jiankun Connectors é apoiada por um sistema de produção-a-totalmente autônomo, cobrindo todo o processo de fabricação, desde matérias-primas até produtos acabados. Por meio de layouts de oficinas especializadas e divisão precisa do trabalho entre os estágios de produção, a instalação estabeleceu um sistema de fabricação de circuito-fechado altamente eficiente e controlável, fornecendo uma base sólida para consistência do produto, confiabilidade e entrega pontual-de pedidos.
 

1. Oficina de moldagem por injeção
Equipada com máquinas injetoras elétricas de alta-precisão e sistemas de moldes com-temperatura controlada, esta oficina usa plásticos de engenharia de alto-desempenho, como PA e PBT, para moldar caixas de produtos e componentes isolantes. Através de um controle rigoroso dos parâmetros do processo e de um sistema abrangente de manutenção de moldes, a oficina garante dimensões consistentes dos componentes, superfícies lisas e excelente resistência mecânica e às intempéries, garantindo assim a confiabilidade estrutural dos produtos desde a origem.
 

2. Oficina de Estampagem
Equipada com prensas de estampagem de precisão multi-estações e matrizes progressivas, esta oficina utiliza tiras de cobre eletrolítico altamente condutoras como matéria-prima para executar continuamente processos como estampagem, dobra e corte de terminais. O monitoramento-em tempo real da pressão e do deslocamento durante o processo de estampagem garante a precisão dimensional dos contornos dos terminais, a consistência das lâminas de mola e a qualidade das seções-transversais, fornecendo peças de trabalho dimensionalmente precisas e sem rebarbas-para galvanoplastia subsequente.
 

3. Oficinas de Montagem I e II
Essas oficinas apresentam linhas de montagem totalmente automatizadas que integram alimentação vibratória, crimpagem de precisão e funções-de inspeção em linha para obter montagem precisa de terminais e invólucros plásticos. As linhas são equipadas com sensores de força e sistemas de visão CCD que monitoram a força de inserção e os desvios de posição em tempo real durante o processo de crimpagem, ao mesmo tempo em que realizam inspeções iniciais de aparência e dimensões de montagem, evitando efetivamente a entrada de produtos defeituosos nas etapas subsequentes.

Nosso processo de produção totalmente autônomo não apenas abrange todo o fluxo de trabalho de "moldagem por injeção-estampagem-galvanoplastia-montagem-inspeção", mas também permite a rastreabilidade-em tempo real dos parâmetros do processo, dados de qualidade e status de produção por meio do sistema MES. Este sistema garante capacidade de produção e flexibilidade de entrega, mantendo ao mesmo tempo o controle contínuo sobre a qualidade do produto em toda a cadeia de fornecimento, atendendo consistentemente às demandas dos clientes por soluções de conexão altamente confiáveis.

 

 

 

A JKUN estabeleceu um sistema padronizado de embalagem de produtos e gerenciamento de logística para garantir a integridade, rastreabilidade e eficiência de entrega dos produtos durante o armazenamento e transporte.
 

1. Embalagem e armazenamento padronizados
Os produtos são embalados usando embalagens protetoras que atendem aos padrões do setor: protegidos internamente com fita transportadora anti{0}}estática ou bandejas blister e fechados externamente em caixas de papelão ondulado de cinco-camadas que atendem aos requisitos de resistência. Cada caixa é claramente etiquetada com o modelo do produto, quantidade e número do lote de produção. Depois de embaladas, as caixas são empilhadas em paletes de madeira de acordo com especificações uniformes e fixadas com filme stretch para facilitar as operações mecanizadas de empilhadeiras e transporte a granel.
Os produtos devem ser mantidos em suas embalagens originais e armazenados em um ambiente de depósito profissional limpo, seco e bem{0}ventilado. As condições de armazenamento recomendadas são: temperatura de 15 graus a 25 graus, umidade relativa abaixo de 60%. Evite luz solar direta, flutuações extremas de temperatura ou armazenamento junto com substâncias corrosivas. O número de camadas empilhadas deve estar de acordo com os rótulos das embalagens para evitar deformações ou danos causados ​​pela compressão prolongada.
 

2. Diversas opções de envio
Oferecemos serviços de transporte flexíveis e personalizáveis, incluindo:

• Logística doméstica de carga completa (FTL)/carga inferior a um caminhão (LTL): adequada para pedidos de grande-volume, com cobertura-a{2}}porta;
• Expresso Internacional: Suporta redes globais como UPS, DHL, FedEx e TNT para atender às necessidades de amostras e pedidos urgentes;
• Frete aéreo e marítimo: oferecemos soluções de logística internacional, incluindo serviços porta-a-porto e porta{2}}a{3}}porta, adequados para pedidos de exportação com diferentes requisitos-de tempo e custo.

As soluções de transporte são otimizadas de forma abrangente com base na localização do cliente, prazos de entrega, orçamento de custos e volume de remessa, e fornecemos informações-de{1}}de rastreamento de logística de ponta a ponta durante todo o processo.
 

3. Segurança no Transporte e Diretrizes Operacionais
Durante o transporte, a embalagem deve ser protegida contra perfurações por objetos pontiagudos, forte pressão ou impactos violentos para evitar contaminação do produto ou danos mecânicos causados ​​por embalagens externas danificadas. Sob condições adequadas de manuseio e armazenamento, este produto não representa riscos indevidos à saúde do pessoal. Recomenda-se seguir os padrões gerais de segurança industrial durante o carregamento, descarregamento e desembalagem, para descartar adequadamente os materiais de embalagem e manter um ambiente de trabalho limpo e organizado.
Temos o compromisso de garantir que os produtos sejam entregues aos clientes no prazo e em perfeitas condições por meio de gerenciamento sistemático de embalagem, armazenamento e transporte, fornecendo suporte -a{1}}de ponta a ponta para a confiabilidade e a estabilidade da cadeia de suprimentos.

 

 

 

O sistema de gestão de qualidade da Jiankun é construído sobre uma estrutura de padrões de certificação reconhecidos internacionalmente. Por meio de certificações de sistemas multi{1}}dimensionais e controle de processo-de ponta a-, garantimos que nossos produtos tenham qualidade consistente, estejam em conformidade com as regulamentações e atendam aos requisitos do mercado global:
 

Sistema de garantia de qualidade apoiado por certificações oficiais
Estabelecemos um sistema de conformidade que abrange áreas de qualidade, ambientais e específicas-do setor. Nossas principais certificações e seus escopos de cobertura correspondentes incluem:
1. Certificação do Sistema de Gestão de Qualidade Automotiva IATF 16949
Projetado para atender aos requisitos de controle de qualidade de produtos eletrônicos automotivos (como em-conectores de veículos e componentes de sistemas de controle de carroceria), esse sistema cobre todo o ciclo de vida do produto-desde o projeto e produção até a entrega. Ele incorpora ferramentas como FMEA (Análise de Modo e Efeitos de Falha) e SPC (Controle Estatístico de Processo) para garantir que os produtos atendam aos rigorosos padrões da indústria automotiva de alta confiabilidade e estabilidade.
2. Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001
Estabelece processos padronizados de controle de qualidade para todas as categorias de produtos, desde a revisão de pedidos e aquisição de matéria-prima até a entrega do produto acabado, permitindo o gerenciamento quantitativo dos objetivos de qualidade e a melhoria contínua em todas as etapas para garantir a consistência do produto e o alinhamento preciso com os requisitos do cliente.
3. Certificação do Sistema de Gestão Ambiental ISO 14001
Incorporamos princípios ecológicos em nossos processos de produção e controle de qualidade, usando materiais e processos recicláveis ​​e de baixa-poluição para equilibrar a qualidade do produto com a conformidade ambiental.
4. Certificação de segurança UL/CUL
Os produtos foram aprovados nos testes padrão de segurança dos EUA e do Canadá, com métricas como desempenho elétrico e retardamento de chama do material atendendo às regulamentações de segurança do mercado norte-americano, garantindo a segurança elétrica nas-aplicações do usuário final.
5. Certificação de conformidade CE
Os produtos atendem aos requisitos regulatórios do mercado da União Europeia em relação à compatibilidade eletromagnética (EMC) e desempenho de segurança, permitindo que sejam vendidos legalmente na UE e nos mercados globais que reconhecem os padrões CE.
 

Medidas-de{1}}de ponta a ponta para controle de qualidade
Com base nos sistemas de certificação mencionados acima, estabelecemos um mecanismo de controle de qualidade-de ponta a-que abrange "materiais recebidos – produção – produtos acabados":
1. Controle de qualidade de entrada (IQC)
Realizamos inspeção de entrada de 100% de matérias-primas (como tiras de cobre, plásticos de engenharia e materiais de revestimento). Com base na norma IATF 16949, estabelecemos especificações de aceitação de matérias-primas. Por meio de testes como análise de composição, inspeção dimensional e testes de resistência às intempéries, garantimos que as matérias-primas atendam às especificações de projeto do produto e evitamos-a entrada de materiais não conformes no processo de produção.
2. Controle de qualidade-no processo (IPQC)
Inspetores de processo dedicados são designados para cada etapa da produção (estampagem, moldagem por injeção, galvanoplastia e montagem). Usamos ferramentas SPC para monitorar os principais parâmetros do processo (como tolerâncias dimensionais de estampagem e temperaturas de moldagem por injeção). Além disso, por meio de-inspeções em linha de recursos estruturais-como travamento secundário de-placa de travamento duplo e mecanismos de travamento de gancho externo-garantimos que o processo de produção esteja em conformidade com os padrões ISO 9001 e intercepte prontamente produtos não conformes durante a produção.
3. Inspeção do Produto Final (FQC)
Uma inspeção abrangente é realizada em todos os produtos acabados antes do envio, abrangendo desempenho elétrico (resistência de contato, corrente nominal), desempenho mecânico (força de retenção, ciclo de vida de inserção/remoção) e adaptabilidade ambiental (vibração, ciclos de temperatura e umidade). As métricas de segurança e conformidade correspondentes aos padrões UL/CUL/CE também são verificadas. Os produtos só são aceitos no estoque após passarem por essas inspeções, garantindo 100% de conformidade dos produtos entregues.
 

Rastreabilidade da Qualidade e Melhoria Contínua
Estabelecemos um sistema exclusivo de identificação e rastreabilidade de produtos que nos permite rastrear a origem das matérias-primas, processos de produção e dados de teste por meio de números de lote. Além disso, de acordo com os requisitos de melhoria contínua da ISO 9001, coletamos regularmente feedback dos clientes e dados do processo de produção para otimizar os processos de controle de qualidade e garantir a melhoria dinâmica da qualidade do produto.

 

 

 

(JKUN), fundada em 2013, é uma empresa nacional de-alta{4}}tecnologia especializada em pesquisa e desenvolvimento, design, fabricação e vendas de conectores.Com base no campo de interconexões eletrônicas de precisão, a empresa desenvolveu um portfólio de produtos centrado em conectores automotivos (incluindo soluções para iluminação de veículos, em-eletrônica de veículos e sistemas de controle eletrônico), novos conectores de energia (abrangendo gerenciamento de bateria, interfaces de carregamento e sistemas de distribuição de energia de alta-tensão), conectores eletrônicos industriais e de consumo e conectores especializados de iluminação LED, fornecendo aos clientes soluções de interconexão personalizadas e altamente confiáveis.

A empresa adere estritamente aos sistemas internacionais de gestão da qualidade e obteve sucessivamente o Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001, Sistema de Gestão Ambiental ISO 14001, Sistema de Gestão de Segurança e Saúde Ocupacional ISO 45001 e a certificação oficial IATF 16949 para a indústria automotiva, bem como inúmeras certificações internacionais de segurança de produtos, como UL, CUL e CE. Avaliação de Conformidade (CNAS), dando-lhe a capacidade de realizar testes e verificações independentes de acordo com os padrões internacionais.

Olhando para o futuro, Jiankun continuará a concentrar-se em indústrias estratégicas, como inteligência artificial, comunicações 5G e novas energias, ao mesmo tempo que aprofunda a sua pegada tecnológica e aplicações industriais. Através de uma estratégia de mercado sistemática, uma rede abrangente de suporte técnico e uma equipe profissional e dinâmica de P&D e operações, a empresa está comprometida em alcançar rapidamente a inovação tecnológica independente e o desenvolvimento sustentável em segmentos de mercado em rápido crescimento, fornecendo aos clientes produtos e serviços de tecnologia de conectividade mais competitivos.